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Separación eficiente de fases de suero, agua y detergente CIP

Detecte separaciones de fases y pérdidas de producto con sensores ópticos de absorción integrados en la línea de producción

Una planta de fabricación de quesos fue capaz de detectar la separación de fases y reducir pérdidas de producto en el proceso CIP gracias a la respuesta rápida y precisa del sensor óptico de absorción de Endress+Hauser integrado en la línea de producción. La planta también fue capaz de reducir las aguas residuales y acortar los ciclos de prelavado usando tecnologías conductivas. Los operarios determinan cuándo está completo el ciclo de prelavado con la información que les proporciona el sensor óptico, en lugar de confiar en suposiciones y temporizaciones.

Operario de una planta de productos lácteos inspeccionando quesos ©Juice Images/Strandperle

Beneficios del cliente

  • Cada ciclo CIP se acortó en 15 minutos

  • La planta empleó un 32% menos de detergentes CIP. El cliente ahorró más de 5.000 $ en los primeros 3 meses solo en detergentes

  • Ahorro en los costes por la reducción del consumo de energía y agua, y de la producción de aguas residuales

  • Incremento de la disponibilidad de los equipos de procesamiento en más de una hora al día

  • El consumo de tambores de detergente pasó de 3 a 4 al mes, a ser de 2 a 3 después de la implementación

Retos del cliente

Determinar la separación de las fases de suero, agua y detergente CIP en las operaciones CIP de una planta de fabricación de quesos es esencial para asegurar una limpieza eficiente y retirar el suero del sistema. Este proceso resulta más complicado cuando deben ejecutarse múltiples operaciones CIP al día, como era el caso de la planta de fabricación de queso, que ejecutaba cinco operaciones CIP al día. Costes del detergente = más de 1.700 $ por tambor de 30 galones. La planta consumía de 3 a 4 tambores/mes.

Solución: Sensor óptico OUSAF11 para separación de fases

Con la instalación del sensor óptico OUSAF11 de Endress+Hauser para detectar la separación de fases utilizando luz de longitudes de onda del espectro visible y cercanas al infrarojo, los operarios pueden determinar cuándo se han completado los ciclos de prelavado y CIP. El sensor también ayuda a reducir las pérdidas de producto monitorizando los niveles de las interfases, sólidos en suspensión y turbidez.

OUSAF11 integrado en la línea de proceso

Medición de separación de las fases de suero, agua y detergente CIP

  • Higiénico y resistente a procesos CIP

  • El sensor OUSAF11 puede funcionar sin problemas hasta 194 °F (90 °C), y hasta 266 ºF durante un máximo de dos horas, lo que permite su uso en procesos CIP a alta temperatura

  • Puede calibrarse sin tener que retirarlo de la línea de proceso